Высота сегмента: 7 мм Ширина сегмента: 2.6 мм Диаметр посадочного отверстия: 30-25.4 мм Материал обработки: гранит |
Материал обработки: гранит Диаметр диска: 350 мм |
Высота сегмента: 7 мм Ширина сегмента: 3.3 мм Диаметр посадочного отверстия: 30-25.4 мм Материал обработки: гранит |
Диаметр посадочного отверстия: 30-25.4 мм Материал обработки: бетон и армированный бетон Диаметр диска: 450 мм |
Высота сегмента: 7 мм Ширина сегмента: 3.3 мм Диаметр посадочного отверстия: 30-25.4 мм Материал обработки: гранит |
Высота сегмента: 7 мм Ширина сегмента: 3.6 мм Диаметр посадочного отверстия: 30-25.4 мм Материал обработки: гранит |
Высота сегмента: 10 мм Ширина сегмента: 5 мм Диаметр посадочного отверстия: 30.0 мм Материал обработки: гранит |
Как выбрать диск для резки керамогранита
Проведение облицовочных работ требует осуществление обрезки плитки в дверных проёмах, в местах прохождения инженерных коммуникаций, а также в прочих труднодоступных местах. Для обрезки плитки потребуется использовать диск для резки керамогранита. Чаще всего для этих процессов используют алмазные диски, но специалисты знают, что очень трудно подобрать сопутствующий материал для обрезки.
Основные требования по резке плитки
Как резать керамогранит без сколов и максимально аккуратно и точно? В место проведения реза должна подаваться охлаждающая жидкость. Если все-таки нужно осуществить сухой вариант раскроя, например, при помощи болгарки, рекомендуется применять алмазные круги, с технологическими прорезями предназначенные для вентиляции. Это обеспечить в свою очередь принцип охлаждения дисковой основы.
Для проведения резки керамогранита в черновом варианте ремонтных операций, допускается использование сегментированного алмазного круга. В большей степени алмазные диски данного стандарта имеют универсальные характеристики и предназначены для раскроя и резки твёрдых оснований, в том числе бетонной основы.
Для глазированной плитки отличным решением будет использование ультратонкого варианта диска с конструкционной частью. Сплошной кромки, которая не оставляет сколы на глазурованной поверхности кафельной плитки. Если вы обрабатываете очень тонкую плитку, то в данном случае подойдёт диск с толщиной не более 1,5 мм.
Чтобы добиться максимальной точности резания толщины керамогранита или плитки, используйте простое правило - толщина плитка должна быть хотя бы на пару миллиметров меньше, чем рабочая высота кромки алмазного диска.
Как продлить срок службы алмазного диска
Чтобы алмазный диск прослужил дольше, рекомендуем придерживаться некоторых правил, позволяющие увеличить срок эксплуатации расходного материала:
• Перед рабочим процессом проверяем прочность дискового круга на предмет целостности. Наличие трещин и сколов указывает на небезопасный вариант работы, как для оператора электроинструмента, так и нарушает целостность поверхности строительного материала.
• Обращаем внимание на предельно возможный параметр вращения для дискового круга. Производитель указывает на информационном части диска сведения о предельном количестве оборот в минуту для расходного материала. Проверьте данные с вашим рабочим электроинструментом. Либо настройте инструмент на указанные параметры эксплуатации дискового круга.
• Крайняя кромка режущего дика, не должна тереться об защитный кожух электроинструмента.
• Осуществляя резку керамогранита, не надавливайте на инструмент, для этого достаточно самой мощности резака.
• Если вы не используете охлаждающую жидкость, используйте максимальный период работы резака не более 2- х минут. Дождитесь охлаждения круга и снова продолжайте работу (вполне достаточно 1-2 минут).
Обращаем внимание на информационные и технические данные пот отрезным дискам, которые размещает производитель на лицевой части продукции. На территории Российской федерации предусмотрена сертификация продукции, которая предусматривает нанесение на диск знака Росстандартда и кода EAN. На всех дисках указаны пиктограммы, указывающие требования по безопасности и эксплуатации, на которые должен обратить внимание специалист. В процессе установки диска на резак проверяем соответствие максимально допустимого количества оборотов и технические характеристики рабочего инструмента.